螺旋管等離子除塵是在管材在切割時(shí)空氣同時(shí)向兩個(gè)反方向吹出，從而使煙塵從螺旋鋼管的兩端冒出，而裝置在螺旋鋼管的一個(gè)方向的吸氣口是很難將煙塵很好回收。吸入口外圍冷空氣從機(jī)器空隙外進(jìn)入吸入口且風(fēng)量很大，使螺旋鋼管內(nèi)煙塵和冷空氣的總量大于除塵器吸入的有效風(fēng)量，從而切割煙塵徹底吸收變得不可能完成。由于切割部位間隔除塵吸入口較遠(yuǎn)，抵達(dá)吸入口處的風(fēng)力難以抽動(dòng)煙塵。這也是等離子除塵遇到的難題。

     理論與理論總是存在一定的差距，螺旋管在消費(fèi)過(guò)程中呈現(xiàn)錯(cuò)邊的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)作，假如管材呈現(xiàn)錯(cuò)邊，在質(zhì)量等級(jí)方面會(huì)明顯的降落一個(gè)層次，為了確保整體的消費(fèi)質(zhì)量，留意對(duì)其工作過(guò)程中的調(diào)整。在螺旋管成型中，鋼帶的鐮刀彎會(huì)不時(shí)地改動(dòng)成型角，招致焊縫間隙變化，從而產(chǎn)生開(kāi)縫，錯(cuò)邊以至搭邊。因而對(duì)鋼帶的鐮刀彎做好監(jiān)測(cè)，經(jīng)過(guò)控制立輥使圓盤(pán)剪能切除局部鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在消費(fèi)過(guò)程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯(cuò)邊的有效方法。鋼帶邊緣情況不佳是形成錯(cuò)邊的另一重要緣由。若欲取得尺寸更小和質(zhì)量更好的防腐螺旋管，必需采用冷軋、冷拔或者兩者結(jié)合的辦法。